第316章 数控技术可以弯道超车

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工业部门的代表更是拍案而起：\"如果这个技术成功了，将彻底改变我国的工业面貌！\"

掌声如雷，会议室里充满了振奋人心的气氛。

在欢呼声中，李长生抬起手示意大家安静：\"感谢各位的支持和信任。接下来，我想更详细地解释一下数控机床的工作原理和关键技术难点。\"

他回到黑板前，擦去了原来的图纸，重新画了一个更加详细的系统结构图：

\"数控机床的核心是一个三维坐标系统。传统机床依靠工人手动调整三个方向的位置，而数控机床则由伺服电机精确控制。每个方向上的运动都可以精确到0.01毫米甚至更高。\"

他接着画出了控制系统的框图：

\"这里是控制系统的心脏——它接收来自计算机的指令，将其转化为电气信号，驱动各个电机。更重要的是，它还能接收各种传感器的反馈，实时调整加工参数，确保加工质量。\"

\"这种实时闭环控制，\"一位电子工程专家插话道，\"听起来比我们目前的任何控制系统都要先进！\"

李长生点点头：\"确实如此。这也是为什么我们需要'曙光一号'的计算能力来支持这个系统。\"

他继续解释：\"数控机床还有一个关键技术——插补系统。当机床需要加工一条曲线时，需要同时控制多个方向的运动，使刀具沿着预定轨迹移动。这种复杂的运动协调，需要强大的数学模型和实时计算能力。\"

老厂长听得入神，突然插嘴问道：\"李所长，我一直有个疑问，就算计算机能控制机床加工，但刀具的磨损、材料的硬度变化、切削时的震动这些变数，计算机怎么处理？\"

李长生赞赏地看了老厂长一眼：\"林师傅提出了非常关键的问题。这正是数控机床最复杂也是最具挑战性的部分。\"

他在黑板上画出一个复杂的闭环控制系统：

\"我们会在机床上安装各种传感器，监测切削力、温度、振动等参数。当这些参数超出预设范围时，控制系统会自动调整进给速度、切削深度等参数，甚至在必要时停止加工。这种智能调节能力，某种程度上甚至超过了人工操作的反应速度。\"

\"但是，传感器的精度和响应速度？\"一位仪器专家提出质疑。